近年のものづくり産業では、ＣＡＥを活用した設計の合理化は不可欠である。確かにＣＡＥツール（ソルバー）の進歩は著しく、非線形、非定常、接触、・・・と複雑な現象についても解析できるようになってきた。しかしこのソルバに入れる前のモデル化（プリ）、と解析結果の評価（ポスト）こそは、設計者自身によるものであるが最近この分野での技術力不足からの事故例が多くみられる。ここでは、締結・接合部に的を絞って、（１）全体モデルでの各締結部等価剛性の考え方、（２）接触・接着端部等応力特異場の強度評価法、等について事故例との対比で説明する。

資料：

金型内の樹脂流動挙動は、種々の条件により大きく異なり、それが製品品質に大きく影響を与える。 ここではガラスをインサートした金型を試作し、金型内の樹脂流動を可視化して、その流動・固化挙動を明らかにする。
さらにそこから得られた挙動をＣＡＥ解析に適用し、ソリ変形解析精度の向上を図る。また様々な可視化画像を分析しながら、金型内で発生している現象を定量的に観察することで高品質なものづくりに役立てる。

越塚誠一先生が粒子法（ＭＰＳ法）をご考案され、１５年を超えるようになった。その間、弊社をはじめとした産業界での実用事例が出始めてきている。 弊社では粒子法の本格的な普及にはGPU演算を含めた超高速演算の実用化とCAE技術とを融合した技術革新が必須と考えている。当日は粒子法での製品の樹脂流動解析以前の樹脂成型プロセス設計等の実務的な問題の、GPU演算パフォーマンスを含めた粒子法実務事例を中心に紹介する。

Samtech社のMecanoの機能概要と航空宇宙業界および自動車業界での事例紹介

樹脂材料は構造材料として用いる場合には繊維等のフ ィラーを混入する場合が多く、さらにフィラーの配向は成形プロセスに依存するため、その構造強度や剛性を正当に評価するには材料・プロセスの解析を実施することが必要不可欠となります。
本講演では、これら樹脂材料の構造解析に使用さ れるCAEプロダクトをご紹介し、その連携ソリューションについてもお話させて頂きます。

おかげさまで昨年100万本ライセンスを達成したSolidWorks。設計者に支持されるCAEを目指して、データベースの共有化やライブラリの共有化など、さらに進化を遂げています。このセッションでは、複雑化する製品設計でいかに設計者にCAEをお使いいただきながら、よりよいものづくりを実現するのか、お客様の事例を交えてご紹介させていただきます。

弊社開発ツールMAC-TUNEのご紹介。構造解析の信頼性が追求される現在、実験結果を精度良く表現するモデルを作成することは極めて重要です。MAC-TUNEは実験モード解析結果に解析モデルを簡便に調整するツールです。